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工業(yè)潤滑 I 平行輥矯直機軸承工況及對潤滑脂要求

作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2023.06.29
信息摘要:
隨著(zhù)鋼鐵制品質(zhì)量升級,板坯的平整度成為關(guān)鍵的質(zhì)量指標。板坯矯直機能夠消除中厚板在軋 制過(guò)程中產(chǎn)生的不平度,消除殘余應力或使殘余應力重新分布,…

隨著(zhù)鋼鐵制品質(zhì)量升級,板坯的平整度成為關(guān)鍵的質(zhì)量指標。板坯矯直機能夠消除中厚板在軋 制過(guò)程中產(chǎn)生的不平度,消除殘余應力或使殘余應力重新分布,是中厚板生產(chǎn)線(xiàn)上不可或缺的重要設備。

01

新一代的中厚板矯直機主要采用平行輥矯直機,具有高強度、高剛度、全液壓且自動(dòng)化程度高等 特點(diǎn),屬于連續性反復彎曲的矯直設備,克服了壓力矯直機斷續工作的缺點(diǎn),使中厚板的矯直效率有極大的提高,也使矯直工序進(jìn)入連續生產(chǎn)線(xiàn),同時(shí) 能夠在更廣的范圍內矯直板(帶)材。 

新一代中厚板平行輥矯直機的軸承潤滑系統具有結構簡(jiǎn)單、不易泄漏及易于維護等優(yōu)點(diǎn),為鋼 鐵企業(yè)所青睞,所使用的潤滑脂主要有極壓復合鋰 基潤滑脂或極壓聚脲基潤滑脂,少數也使用復合磺酸鈣基潤滑脂。

極壓復合鋰基潤滑脂存在消耗量大和高溫流失的問(wèn)題,且流失的潤滑脂會(huì )對板坯表面質(zhì)量造成不利影響;聚脲基潤滑脂容易結焦,會(huì )嚴重影響到 板坯的表面質(zhì)量,而且結焦了的聚脲基潤滑脂還會(huì )堵塞供脂管路,造成支承輥軸承和工作輥軸承抱 死,影響生產(chǎn)。

復合磺酸鈣潤滑脂具備優(yōu)異的高溫性能和良好的結構穩定性,為了充分發(fā)揮平行輥矯直機軸承潤滑系統的效能,有效解決在用潤滑脂的高溫流失 及結焦問(wèn)題。

平行輥矯直機軸承工況及潤滑要求

中厚板平行輥矯直機可分為熱矯直機和冷矯直機,通常1根矯直輥對應6根支撐輥。熱矯直機的矯直溫度在450℃~1000℃之間,矯直輥為空心結 構,內通冷卻水,僅有入口和出口的矯直輥可以實(shí)現單獨調節,最大矯直力為24  MN,最高矯直速度 150m/min。

冷矯直機的矯直溫度在一25℃~100℃之 間,矯直輥為實(shí)心輥,采用空冷方式降溫,所有矯直輥均可以實(shí)現單獨調節,最大矯直力25 MN,最高矯直速度60m/mino  依據中厚板平行輥矯直機在熱矯直和冷矯直 的不同工況特點(diǎn),為了保證矯直機能夠正常,穩定 和可靠地運行,平行輥矯直機 軸承潤滑脂應具備以 下性能

高溫潤滑脂水印.jpg

1、優(yōu)異的抗磨極壓性能以降低軸承的磨損;

2、優(yōu)良的耐水性能和防銹抗腐蝕性能,能在有水的環(huán)境中保持良好的潤滑性和防銹抗腐蝕性;

3、突出的寬溫性能和抗氧化性能,長(cháng)時(shí)間處于高溫環(huán)境下不流失,不結焦;

4、良好的泵送性,能滿(mǎn)足集中潤滑的泵送需求。

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