在紡織機械運轉過(guò)程中,如:軸與軸套表面相互接觸,并作相對運動(dòng),因而摩擦、產(chǎn)生磨損。為減緩零件的磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(cháng)機件壽命,而使用油脂潤滑;同時(shí)潤滑脂粘附于機件和軸承表面形成保護油膜,起到防銹、密封和減振作用;達到設備的安全平穩運行。
潤滑脂在紡織生產(chǎn)中的應用
在紡織設備中,高速精梳機、并條機、粗紗機、條并卷機、氣流紡紗機、細紗機等紡織機械牽伸機構都使用膠輥軸承。如果這些軸承潤滑不當,均會(huì )造成軸承的軸向和徑向間隙因磨損超標,引起紡紗條干的惡化。特別是在高速并條機上,對潤滑脂的要求更為嚴格。如果膠輥軸承潤滑不當,將直接造成并條膠輥芯軸的磨損和膠輥軸承套筒的損壞。
在生產(chǎn)中機器一天24h連續運轉,對潤滑脂提出嚴格要求:
1: 能夠經(jīng)受高溫;
2: 保證長(cháng)時(shí)間運轉不分油,如果發(fā)生溢油現象將直接造成軸承缺油、干涸,那么軸承與芯軸急劇摩擦、溫度上升,滾針軸承表面發(fā)黃出現麻點(diǎn)、掉針、發(fā)藍、滾針磨損變細變短,最后造成滾針和芯軸報廢,機配件消耗升高,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
在使用過(guò)程中,要針對不同工序、不同設備的性能建立嚴格的加油潤滑制度,達到加油周期應與軸承的轉速相適應,從而可有效地延長(cháng)軸承壽命,降低生產(chǎn)成本。
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